ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION

Σύντομη περιγραφή:

Σύντομος

Μαζί με την ιδιότητα του υλικού πολυαιθυλενίου συνεχούς τελειοποίησης και ανύψωσης, οι σωλήνες πολυαιθυλενίου χρησιμοποιούνται ευρέως στην παροχή αερίου και νερού, στη διάθεση λυμάτων, στη χημική βιομηχανία, στο ορυχείο και ούτω καθεξής.
Για περισσότερα από δέκα χρόνια, το εργοστάσιό μας ερευνά και αναπτύσσει μηχανή σύντηξης πλαστικών σωλήνων σειράς SH που είναι κατάλληλη για PE, PP και PVDF.Έχουμε εκπληρώσει τις τεχνικές απαιτήσεις του ISO12176-1.Τα προϊόντα μας έχουν εξαιρετικά χαρακτηριστικά στην ευκολία, την αξιοπιστία, την ασφάλεια και τη χαμηλότερη τιμή.
Σήμερα, τα προϊόντα μας περιλαμβάνουν εννέα είδη και πάνω από 10 τύπους που μπορούν να εφαρμοστούν στην κατασκευή πλαστικών σωλήνων και στην κατασκευή εξαρτημάτων στο εργαστήριο ως εξής:
Αυτό το εγχειρίδιο είναι κατάλληλο για τη μηχανή συγκόλλησης με σύντηξη πλαστικών σωλήνων SDY-315.Συνιστάται να διαβάσετε και να ακολουθήσετε προσεκτικά τους ακόλουθους κανόνες ασφαλείας και τους κανόνες συντήρησης πριν θέσετε σε λειτουργία το μηχάνημα.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Ειδική Περιγραφή

Πριν χρησιμοποιήσετε το μηχάνημα, οποιοσδήποτε θα πρέπει να διαβάσει προσεκτικά αυτήν την περιγραφή και να τη διατηρήσει καλά για να διασφαλίσει την ασφάλεια του εξοπλισμού και του χειριστή, καθώς και την ασφάλεια των άλλων.

2.1 Το μηχάνημα χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση σωλήνων από PE, PP, PVDF και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση υλικού χωρίς περιγραφή, διαφορετικά το μηχάνημα μπορεί να καταστραφεί ή να προκληθεί κάποιο ατύχημα.

2.2 Μη χρησιμοποιείτε το μηχάνημα σε μέρος με πιθανό κίνδυνο έκρηξης

2.3 Το μηχάνημα πρέπει να λειτουργεί από υπεύθυνο, εξειδικευμένο και εκπαιδευμένο προσωπικό.

2.4 Το μηχάνημα πρέπει να λειτουργεί σε στεγνό χώρο.Τα προστατευτικά μέτρα πρέπει να λαμβάνονται όταν χρησιμοποιείται σε βροχή ή σε βρεγμένο έδαφος.

2.5 Το μηχάνημα λειτουργεί με 220V±10%, 50 Hz.Εάν πρέπει να χρησιμοποιηθεί εκτεταμένο σύρμα, θα πρέπει να έχει αρκετό τμήμα μολύβδου ανάλογα με το μήκος του.

2.6 Πριν χρησιμοποιήσετε το μηχάνημα, γεμίστε υδραυλικό λάδι 46#.Βεβαιωθείτε ότι το υδραυλικό λάδι είναι αρκετό για εργασία.η στάθμη λαδιού πρέπει να είναι τα 2/3 της δεξαμενής.Αντικαταστήστε το σιδερένιο καπάκι της δεξαμενής λαδιού με το κόκκινο πλαστικό καπάκι εξαέρωσης, διαφορετικά η πίεση δεν μπορεί να συγκρατηθεί.

Ασφάλεια

3.1 Να προσέχετε όταν χειρίζεστε και μεταφέρετε το μηχάνημα σύμφωνα με όλους τους κανόνες ασφαλείας σε αυτήν την οδηγία.

3.1.1 Σημείωση κατά τη χρήση

l Ο χειριστής πρέπει να είναι υπεύθυνο και εκπαιδευμένο προσωπικό.

l Επιθεωρήστε και συντηρήστε πλήρως το μηχάνημα ετησίως για την ασφάλεια και την αξιοπιστία του μηχανήματος.

l Το βρώμικο και στριμωγμένο εργοτάξιο όχι μόνο θα μείωνε την απόδοση εργασίας, αλλά θα προκαλούσε εύκολα ατύχημα, επομένως είναι σημαντικό να διατηρείτε το χώρο εργασίας καθαρό και να μην υπάρχουν άλλα εμπόδια.

3.1.2 Ισχύς

Το κουτί διανομής ηλεκτρικής ενέργειας θα πρέπει να διαθέτει διακόπτη σφάλματος γείωσης με σχετικό πρότυπο ασφάλειας ηλεκτρικής ενέργειας.Όλες οι συσκευές προστασίας ασφαλείας υποδεικνύονται με εύκολα κατανοητές λέξεις ή σημάδια.

Γείωση: Ολόκληρη η τοποθεσία πρέπει να μοιράζεται το ίδιο καλώδιο γείωσης και το σύστημα σύνδεσης γείωσης θα πρέπει να έχει ολοκληρωθεί και δοκιμαστεί από επαγγελματίες.

3.1.3 Σύνδεση του μηχανήματος στο ρεύμα

Το μηχάνημα που συνδέει το καλώδιο στην τροφοδοσία πρέπει να είναι ανθεκτικό σε μηχανική διάσειση και χημική διάβρωση.Εάν χρησιμοποιείται το εκτεταμένο σύρμα, πρέπει να έχει αρκετό τμήμα μολύβδου ανάλογα με το μήκος του.

3.1.4 Αποθήκευση ηλεκτρικού εξοπλισμού

Για το min.κινδύνους, όλος ο εξοπλισμός πρέπει να χρησιμοποιείται και να αποθηκεύεται σωστά ως εξής:

※Αποφύγετε τη χρήση προσωρινού καλωδίου που δεν συμμορφώνεται με το πρότυπο

※ Μην αγγίζετε ηλεκτροφόρα μέρη

※ Απαγορεύστε να τραβήξετε το καλώδιο για αποσύνδεση

※ Να απαγορεύεται η μεταφορά καλωδίων για ανυψωτικό εξοπλισμό

※ Μην τοποθετείτε βαριά ή αιχμηρά αντικείμενα στα καλώδια και ελέγξτε τη θερμοκρασία του καλωδίου εντός της οριακής θερμοκρασίας (70℃)

※ Μην εργάζεστε σε υγρό περιβάλλον.Ελέγξτε εάν η αυλάκωση και τα παπούτσια είναι στεγνά.

※ Μην πιτσιλάτε το μηχάνημα

3.1.5 Ελέγχετε περιοδικά την κατάσταση μόνωσης του μηχανήματος

※ Ελέγξτε τη μόνωση των καλωδίων ειδικά τα σημεία εξώθησης

※ Μη λειτουργείτε το μηχάνημα σε ακραίες συνθήκες.

※ Ελέγξτε εάν ο διακόπτης διαρροής λειτουργεί καλά τουλάχιστον ανά εβδομάδα.

※ Ελέγξτε τη γείωση του μηχανήματος από εξειδικευμένο προσωπικό

3.1.6 Καθαρίστε και ελέγξτε το μηχάνημα προσεκτικά

※ Μην χρησιμοποιείτε υλικά (όπως λειαντικά και άλλους διαλύτες) που καταστρέφουν εύκολα τη μόνωση όταν καθαρίζετε το μηχάνημα.

※ Βεβαιωθείτε ότι η τροφοδοσία είναι αποσυνδεδεμένη κατά την ολοκλήρωση της εργασίας.

※ Βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει ζημιά στο μηχάνημα πριν το ξαναχρησιμοποιήσετε.

Εάν ακολουθήσετε μόνο τα παραπάνω, η προφύλαξη μπορεί να λειτουργήσει καλά.

3.1.7 Εκκίνηση

Βεβαιωθείτε ότι ο διακόπτης του μηχανήματος είναι κλειστός πριν το ενεργοποιήσετε.

3.1.8 Σε μη εκπαιδευμένο άτομο δεν επιτρέπεται να χειρίζεται το μηχάνημα οποιαδήποτε στιγμή.

3.2.Πιθανοί κίνδυνοι

3.3.1 Μηχάνημα σύντηξης πισινών που ελέγχεται από υδραυλική μονάδα:

Αυτό το μηχάνημα χειρίζεται μόνο επαγγελματίας ή άλλο άτομο με πιστοποιητικό λειτουργίας, διαφορετικά μπορεί να προκληθεί ανεπιθύμητο ατύχημα.

3.3.2 Πλάκα θέρμανσης

Η μέγιστη θερμοκρασία μπορεί να φτάσει τους 270℃, επομένως πρέπει να προσέξετε τα ακόλουθα πράγματα:

------Φοράτε προστατευτικά γάντια

-------Μην αγγίζετε ποτέ την επιφάνεια της πλάκας θέρμανσης

3.3.3 Εργαλείο πλανίσματος

Πριν από το ξύρισμα των σωλήνων, τα άκρα των σωλήνων θα πρέπει να καθαριστούν, ιδιαίτερα να καθαρίσετε την άμμο ή άλλα ρεύματα που κρέμονται γύρω από τα άκρα.Με αυτόν τον τρόπο, η διάρκεια ζωής της άκρης μπορεί να παραταθεί και επίσης να αποτραπεί η εκτόξευση των ρινισμάτων σε επικίνδυνα άτομα.

3.3.4 Βασικό πλαίσιο:

Βεβαιωθείτε ότι οι σωλήνες ή τα εξαρτήματα έχουν στερεωθεί σωστά για να έχετε τη σωστή ευθυγράμμιση.Κατά την ένωση σωλήνων, ο χειριστής πρέπει να διατηρεί ένα συγκεκριμένο χώρο στο μηχάνημα για την ασφάλεια του προσωπικού.

Πριν τη μεταφορά, βεβαιωθείτε ότι όλοι οι σφιγκτήρες είναι καλά στερεωμένοι και δεν μπορούν να πέσουν κάτω κατά τη μεταφορά.

Ακολουθήστε όλα τα σημάδια ασφαλείας στο μηχάνημα.

Περιγραφές

Το μηχάνημα αποτελείται από βασικό πλαίσιο, υδραυλική μονάδα, θερμαντική πλάκα, εργαλείο πλανίσματος και στήριγμα.

5.1 Πλαίσιο

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (7)

5.2 Εργαλείο σχεδιασμού και θερμαντική πλάκα 

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (6)

5.3 Υδραυλική μονάδα

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (5)
ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (4)

Οδηγίες χρήσης

6.1 Ολόκληρος ο εξοπλισμός πρέπει να τοποθετηθεί σε σταθερό και στεγνό επίπεδο για να λειτουργεί.

6.2 Πριν από τη λειτουργία βεβαιωθείτε για τα ακόλουθα:

u Το μηχάνημα είναι σε καλή κατάσταση

u Η ισχύς συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις σύμφωνα με το μηχάνημα σύντηξης πισινών

u Το καλώδιο ρεύματος δεν έχει σπάσει ή φθαρεί

u Όλα τα όργανα είναι κανονικά

u Οι λεπίδες του εργαλείου σχεδιασμού είναι αιχμηρές

u Όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα και εργαλεία είναι διαθέσιμα

6.3 Σύνδεση και προετοιμασία

6.3.1 Συνδέστε το βασικό πλαίσιο στην υδραυλική μονάδα με ταχείς ζεύκτες.

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (8)

6.3.2 Συνδέστε τη γραμμή της πλάκας θέρμανσης στο ηλεκτρικό κουτί της υδραυλικής μονάδας.

6.3.3 Συνδέστε τη γραμμή της πλάκας θέρμανσης στην πλάκα θέρμανσης.

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (9)

6.3.4 Τοποθετήστε κατάλληλα ένθετα στο πλαίσιο σύμφωνα με την εξωτερική διάμετρο των σωλήνων/εξαρτημάτων.

6.3.5 Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας τοποθέτησης και συγκόλλησης, ρυθμίστε τη θερμοκρασία στον ελεγκτή θερμοκρασίας και ρυθμίστε τον χρόνο στο χρονόμετρο.(Βλ. ενότητα 7 αυτού του εγχειριδίου).

6.4 Βήματα συγκόλλησης

6.4.1 Σωλήνες

Πριν από τη συγκόλληση, πρώτα ελέγξτε εάν το υλικό και ο βαθμός πίεσης του είναι τα απαιτούμενα.Δεύτερον, ελέγξτε εάν υπάρχουν γρατσουνιές ή ρωγμές στην επιφάνεια των σωλήνων/εξαρτημάτων.Εάν το βάθος των γρατσουνιών ή των ρωγμών υπερβαίνει το 10% του πάχους του τοιχώματος, κόψτε το τμήμα των γρατσουνιών ή των ρωγμών.Καθαρίστε τις επιφάνειες του άκρου του σωλήνα με καθαρό πανί για να διατηρήσετε τα άκρα του σωλήνα καθαρά.

6.4.2 Σύσφιξη

Τοποθετήστε τους σωλήνες/εξαρτήματα σε ένθετα του πλαισίου και κρατήστε τα προς συγκόλληση άκρα στο ίδιο μήκος (καμία επίδραση στον σχεδιασμό και τη θέρμανση του σωλήνα).Ο σωλήνας έξω από το βασικό πλαίσιο πρέπει να στηρίζεται στον ίδιο κεντρικό άξονα των σφιγκτήρων.Στερεώστε τις βίδες των σφιγκτήρων για να στερεώσετε τους σωλήνες/εξαρτήματα.

6.4.3 Ρυθμίστε την πίεση

Ανοίξτε πλήρως τη βαλβίδα ρύθμισης πίεσης εντελώς, κλειδώστε καλά τη βαλβίδα αντεπιστροφής και μετά σπρώξτε προς τα εμπρός τη βαλβίδα κατεύθυνσης εν τω μεταξύ ρυθμίστε τη βαλβίδα ρύθμισης πίεσης μέχρι να αρχίσει να κινείται ο κύλινδρος, σε αυτό το σημείο η πίεση στο σύστημα είναι η πίεση οπισθέλκουσας.

Ανοίξτε τελείως τη βαλβίδα ρύθμισης πίεσης, κλειδώστε καλά τη βαλβίδα αντεπιστροφής και, στη συνέχεια, σπρώξτε προς τα εμπρός τη βαλβίδα κατεύθυνσης εν τω μεταξύ ρυθμίστε τη βαλβίδα ρύθμισης πίεσης για να ρυθμίσετε την πίεση του συστήματος ίση με την πίεση έλξης και την πίεση πρόσφυσης.

6.4.4 Πλάνισμα

Ανοίξτε τους σωλήνες/τα άκρα των εξαρτημάτων αφού γυρίσετε τη βαλβίδα αντεπιστροφής αριστερόστροφα προς το άκρο.Τοποθετήστε το εργαλείο σχεδιασμού ανάμεσα στα άκρα των σωλήνων/εξαρτημάτων και ενεργοποιήστε το, κλείστε τα άκρα των σωλήνων/εξαρτημάτων ενεργώντας στη βαλβίδα κατεύθυνσης εν τω μεταξύ περιστρέψτε αργά τη βαλβίδα αντεπιστροφής δεξιόστροφα μέχρι να εμφανιστούν συνεχόμενα ρινίσματα και στις δύο πλευρές.Γυρίστε τη βαλβίδα περιστροφής αριστερόστροφα για να εκτονώσετε την πίεση, σε λίγο ανοίξτε το πλαίσιο, απενεργοποιήστε το εργαλείο πλανίσματος και αφαιρέστε το.

Κλείστε τους σωλήνες/τα άκρα των εξαρτημάτων και ελέγξτε την ευθυγράμμισή τους.Η μέγιστη κακή ευθυγράμμιση δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του πάχους του τοιχώματος και θα μπορούσε να βελτιωθεί χαλαρώνοντας ή σφίγγοντας τις βίδες των σφιγκτήρων.Το διάκενο μεταξύ δύο άκρων σωλήνων δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του πάχους του τοιχώματος.Διαφορετικά, οι σωλήνες/εξαρτήματα θα πρέπει να πλανιστούν ξανά.

Προσοχή: Το πάχος των ρινισμάτων πρέπει να είναι εντός 0,2~0,5 mm και μπορεί να ρυθμιστεί ρυθμίζοντας το ύψος των λεπίδων του εργαλείου σχεδιασμού.

6.4.5 Θέρμανση

Καθαρίστε τη σκόνη ή τη σχισμή στην επιφάνεια της πλάκας θέρμανσης (Προσοχή: Μην καταστρέψετε το στρώμα PTFE στην επιφάνεια της πλάκας θέρμανσης.) και βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία έχει φτάσει την απαιτούμενη.

Τοποθετήστε τη θερμαντική πλάκα ανάμεσα στα άκρα του σωλήνα αφού φτάσει στην απαιτούμενη θερμοκρασία.Κλείστε τους σωλήνες/τα άκρα των εξαρτημάτων με τη βαλβίδα κατεύθυνσης λειτουργίας και αυξήστε την πίεση στην καθορισμένη πίεση περιστρέφοντας τη βαλβίδα ρύθμισης πίεσης μέχρι το σφαιρίδιο να φτάσει στο καθορισμένο ύψος.

Περιστρέψτε τη βαλβίδα αντεπιστροφής αριστερόστροφα για να μειώσετε την πίεση (όχι περισσότερο από την πίεση έλξης) και περιστρέψτε τη βαλβίδα αντεπιστροφής προς τη φορά των δεικτών του ρολογιού μέχρι το τέλος.

Πατήστε το κουμπί «T2», ο χρόνος μουλιάσματος αρχίζει να μετράει και ο χρόνος θα μετράει αντίστροφα ως το μηδέν ανά δευτερόλεπτο, τότε ο βομβητής θα ηχήσει (βλ. ενότητα 7)

6.4.6 Σύνδεση και ψύξη

Ανοίξτε το πλαίσιο και αφαιρέστε την πλάκα θέρμανσης και κλείστε δύο άκρα τήξης όσο το δυνατόν γρηγορότερα.

Κρατήστε τη ράβδο της βαλβίδας κατεύθυνσης στη θέση κλεισίματος για 2~3 λεπτά, τοποθετήστε τη ράβδο της βαλβίδας κατεύθυνσης στη μεσαία θέση και πατήστε το κουμπί (“T5”) για να μετρήσετε τον χρόνο ψύξης μέχρι να τελειώσει.Σε αυτό το σημείο, το μηχάνημα θα δώσει ξανά συναγερμό.Εκτονώστε την πίεση, χαλαρώστε τη βίδα των σφιγκτήρων και, στη συνέχεια, αφαιρέστε τους συνδεμένους σωλήνες.

Χρονοδιακόπτης και ελεγκτής θερμοκρασίας

Εάν αλλάξει μία από τις παραμέτρους, όπως η εξωτερική διάμετρος, το SDR ή το υλικό των σωλήνων, ο χρόνος εμποτισμού και ο χρόνος ψύξης πρέπει να επαναρυθμιστούν σύμφωνα με το πρότυπο συγκόλλησης.

7.1 Ρύθμιση χρονοδιακόπτη

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (3)

7.2 Οδηγίες χρήσης

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (2)

7.3 Ρύθμιση ελεγκτή θερμοκρασίας

1) Πατήστε "SET" για περισσότερα από 3 δευτερόλεπτα μέχρι να εμφανιστεί η ένδειξη "sd" στο επάνω παράθυρο

2) Πατήστε "∧" ή "∨" για να αλλάξετε την τιμή σε καθορισμένη (πατήστε "∧" ή "∨" συνεχώς, η τιμή θα συν ή πλην αυτόματα)

3) Μετά τη ρύθμιση, πατήστε "SET" για να επιστρέψετε στη διεπαφή παρακολούθησης και ελέγχου

Αναφορά του προτύπου συγκόλλησης (DVS2207-1-1995)

8.1 Λόγω της διαφοράς στο πρότυπο συγκόλλησης και στο υλικό PE, ο χρόνος και η πίεση ποικίλλουν σε διαφορετικές φάσεις συγκόλλησης.Προτείνει ότι οι πραγματικές παράμετροι συγκόλλησης θα πρέπει να προσφέρονται από τους κατασκευαστές σωλήνων και εξαρτημάτων.

8.2 Δεδομένης της θερμοκρασίας συγκόλλησης των σωλήνων που κατασκευάζονται από PE, PP και PVDF σύμφωνα με το πρότυπο DVS κυμαίνεται από 180℃ έως 270℃.Η θερμοκρασία εφαρμογής της πλάκας θέρμανσης είναι εντός 180~230℃ και η μέγιστη.Η θερμοκρασία της επιφάνειας μπορεί να φτάσει τους 270℃.

8.3 Πρότυπο αναφοράς DVS2207-1-1995

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (1)

πάχος τοιχώματος

(mm)

Ύψος χάντρας (mm)

Πίεση συσσώρευσης σφαιριδίων (MPa)

Χρόνος μούσκεμα

t2(δευτ.)

Πίεση εμποτισμού (MPa)

Αλλάζει με το χρόνο

t3(δευτ.)

Χρόνος δημιουργίας πίεσης

t4(δευτ.)

Πίεση συγκόλλησης (MPa)

Χρόνος ψύξης

t5(λεπτό)

0~4,5

0,5

0,15

45

≤0,02

5

5

0,15±0,01

6

4,5 έως 7

1.0

0,15

45-70

≤0,02

5 έως 6

5 έως 6

0,15±0,01

6-10

7-12

1.5

0,15

70-120

≤0,02

6 έως 8

6 έως 8

0,15±0,01

10-16

12-19

2.0

0,15

120-190

≤0,02

8-10

8-11

0,15±0,01

16-24

19-26

2.5

0,15

190-260

≤0,02

10-12

11-14

0,15±0,01

24-32

26-37

3.0

0,15

260-370

≤0,02

12-16

14-19

0,15±0,01

32-45

37-50

3.5

0,15

370-500

≤0,02

16-20

19-25

0,15±0,01

45-60

50-70

4.0

0,15

500-700

≤0,02

20-25

25-35

0,15±0,01

60-80

Παρατήρηση: Η πίεση συσσώρευσης σφαιριδίων και η πίεση συγκόλλησης στη μορφή είναι η συνιστώμενη πίεση διεπαφής, η πίεση του μετρητή πρέπει να υπολογιστεί με τον ακόλουθο τύπο.

Εκφράσεις:

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (10)

Αναλύσεις και λύσεις δυσλειτουργιών

8.1 Ανάλυση συχνών προβλημάτων ποιότητας αρθρώσεων:

u Οπτικός έλεγχος: στρογγυλή χάντρα, καλή άρθρωση  ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (10)
Κάντε u Στενό και πτώση χάντρα.Πολύ υψηλή πίεση κατά τη συγκόλληση  ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (11)
u Πολύ μικρή χάντρα.Η πίεση δεν είναι αρκετή κατά τη συγκόλληση  ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (12)
◆ Υπάρχει ένα χαντάκι μεταξύ των επιφανειών συγκόλλησης.Η θερμοκρασία δεν είναι αρκετή ή ο χρόνος αλλαγής είναι πολύ μεγάλος κατά τη συγκόλληση.

 ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (13)

◆ Ψηλή & χαμηλή χάντρα.Αυτό το προκαλεί ο διαφορετικός χρόνος θέρμανσης ή η θερμοκρασία τήξης.  ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (14)
◆ Λανθασμένη ευθυγράμμιση.Συγκόλληση υπό την προϋπόθεση ότι η κακή ευθυγράμμιση υπερβαίνει το 10% του πάχους του τοιχώματος του σωλήνα ενώ ευθυγραμμίζονται τα δύο άκρα.  ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Συγκόλλησης SDY355 BUTT FUSION (15)

8.2 Περίοδοι συντήρησης και επιθεώρησης

8.2.1 Συντήρηση

※ Επίστρωση πλάκας θέρμανσης

Παρακαλούμε να προσέχετε τον χειρισμό της πλάκας θέρμανσης.Κρατήστε μια συγκεκριμένη απόσταση μακριά από την πλάκα θέρμανσης.Ο καθαρισμός της επιφάνειάς του πρέπει να γίνεται με επιφάνεια ακόμα ζεστή χρησιμοποιώντας ένα μαλακό πανί ή χαρτί, αποφύγετε τα λειαντικά υλικά που μπορεί να καταστρέψουν την επίστρωση.

Σε τακτά χρονικά διαστήματα ελέγχετε ως εξής

1) Καθαρίστε την επιφάνεια χρησιμοποιώντας απορρυπαντικό ταχείας εξάτμισης (οινόπνευμα)

2) Ελέγξτε το σφίξιμο των βιδών και την κατάσταση του καλωδίου και του βύσματος

3) Επαληθεύστε τη θερμοκρασία της επιφάνειάς του χρησιμοποιώντας σάρωση υπερύθρων

※ Εργαλείο πλανίσματος

Συνιστάται έντονα να διατηρείτε πάντα καθαρές τις λεπίδες και να πλένετε τις τροχαλίες χρησιμοποιώντας απορρυπαντικό.Σε τακτά χρονικά διαστήματα, εκτελείτε μια πλήρη διαδικασία καθαρισμού.

※ Υδραυλική μονάδα

Διατηρήστε το ως εξής

1) Ελέγχετε περιοδικά τη στάθμη λαδιού

2) Αντικαταστήστε πλήρως το λάδι κάθε 6 μήνες

3) Διατηρήστε το δοχείο και το κύκλωμα λαδιού καθαρά

8.2.2 Συντήρηση & Επιθεώρηση

Τακτική επιθεώρηση

Είδος

Περιγραφή

Επιθεωρήστε πριν από τη χρήση

Πρώτα

μήνας

Κάθε 6 μήνες

Κάθε

έτος

Εργαλείο προγραμματισμού

Τρίψτε ή αντικαταστήστε τη λεπίδα

Αντικαταστήστε το καλώδιο εάν είναι σπασμένο

Σφίξτε ξανά τις μηχανικές συνδέσεις

Πλάκα θέρμανσης

Ένωσε ξανά το καλώδιο και την πρίζα

Καθαρίστε την επιφάνεια της πλάκας θέρμανσης, ξαναβάψτε ξανά το στρώμα PTFE εάν χρειάζεται

Σφίξτε ξανά τις μηχανικές συνδέσεις

Θερμ.σύστημα ελέγχου

Ελέγξτε την ένδειξη θερμοκρασίας

Αντικαταστήστε το καλώδιο εάν είναι σπασμένο

Υδραυλικό σύστημα

Μανόμετρο ταμείου

Αντικαταστήστε τις τσιμούχες εάν η υδραυλική μονάδα παρουσιάζει διαρροή

Καθαρίστε το φίλτρο

Βεβαιωθείτε ότι το λάδι είναι αρκετό για λειτουργία

Αλλάξτε το υδραυλικό λάδι

Αντικαταστήστε εάν ο εύκαμπτος σωλήνας λαδιού έχει σπάσει

 

Βασικός

Πλαίσιο

Σφίξτε ξανά τις βίδες στο τέλος του άξονα του πλαισίου

Ψεκάστε ξανά αντισκωριακό χρώμα εάν χρειάζεται

Εξουσία

Προμήθεια

Πατήστε το κουμπί δοκιμής του προστατευτικού κυκλώματος για να βεβαιωθείτε ότι μπορεί να λειτουργήσει κανονικά

Αντικαταστήστε το καλώδιο εάν είναι σπασμένο

 

«●»………… περίοδος συντήρησης

9.3 Συχνές αναλύσεις και λύσεις δυσλειτουργιών

Κατά τη χρήση, η υδραυλική μονάδα και οι ηλεκτρικές μονάδες ενδέχεται να εμφανιστούν κάποια προβλήματα.Οι συχνές δυσλειτουργίες αναφέρονται ως εξής:

Χρησιμοποιήστε συνδεδεμένα εργαλεία, ανταλλακτικά ή άλλα εργαλεία με πιστοποιητικό ασφαλείας κατά τη συντήρηση ή αντικατάσταση εξαρτημάτων.Απαγορεύεται η χρήση εργαλείων και ανταλλακτικών χωρίς πιστοποιητικό ασφαλείας.

Βλάβες της υδραυλικής μονάδας

No

δυσλειτουργία

αναλύσεις δυσλειτουργιών

Λύσεις

1

Ο κινητήρας της αντλίας δεν λειτουργεί

  1. Φταίει ο διακόπτης.
  2. Η πηγή ρεύματος δεν είναι καλά συνδεδεμένη.
  3. Η εσωτερική σύνδεση της υποδοχής έχει χαλαρώσει
  4. Το μηχάνημα δεν είναι σωστά γειωμένο
  5. Ελέγξτε τον διακόπτη
  6. Συνδέστε καλά το ρεύμα
  7. Ελέγξτε τη σύνδεση
  8. Ελέγξτε τη σύνδεση γείωσης

2

Ο κινητήρας της αντλίας περιστρέφεται πολύ αργά με ανώμαλο θόρυβο

  1. Ο κινητήρας είναι υπερφορτωμένος
  2. Το μοτέρ είναι λάθος
  3. Το φίλτρο λαδιού είναι φραγμένο
  4. Η τάση λειτουργίας είναι ασταθής
1. Βεβαιωθείτε ότι το φορτίο του κινητήρα είναι μικρότερο από 3 MPa

2. Επισκευάστε ή αντικαταστήστε την αντλία

3. Καθαρίστε το φίλτρο

4. Ελέγξτε την αστάθεια του ρεύματος

3

Ο κύλινδρος λειτουργεί ασυνήθιστα

  1. Η βαλβίδα κατεύθυνσης είναι κατεστραμμένη
  2. Υπάρχει αέρας στο σύστημα
  3. Η πίεση του συστήματος είναι πολύ χαμηλή
  4. Ο ταχυσύνδεσμος είναι μπλοκαρισμένος
  5. Η βαλβίδα εκτόνωσης πίεσης δεν είναι κλειδωμένη
  6. Αντικαταστήστε τη βαλβίδα κατεύθυνσης.
  7. Μετακινήστε τον κύλινδρο πολλές φορές για να βγει από τον αέρα.
  8. Ρυθμίστε την πίεση του συστήματος
  9. Αντικαταστήστε τον ταχυσύνδεσμο
  10. Κλειδώστε τη βαλβίδα

4

Διαρροή κυλίνδρου

1. Ο δακτύλιος λαδιού είναι σφάλμα

2. Ο κύλινδρος ή το έμβολο έχει υποστεί μεγάλη ζημιά

1. Αντικαταστήστε το δακτύλιο λαδιού

2. Αντικαταστήστε τον κύλινδρο

5

Η πίεση δεν μπορεί να αυξηθεί ή η διακύμανση είναι πολύ μεγάλη

1. Ο πυρήνας της βαλβίδας υπερχείλισης είναι φραγμένος.

2. Η αντλία παρουσιάζει διαρροή.

3. Η άρθρωση της αντλίας χαλαρώνει ή η αυλάκωση του κλειδιού ολισθαίνει.

4. Η βαλβίδα εκτόνωσης πίεσης δεν είναι κλειδωμένη

1. Καθαρίστε ή αντικαταστήστε τον πυρήνα της βαλβίδας υπερχείλισης

2. Αντικαταστήστε την αντλία

3. Αντικαταστήστε τη χαλάρωση της άρθρωσης

4. Κλειδώστε τη βαλβίδα

Βλάβες ηλεκτρικών μονάδων

1

Το μηχάνημα δεν λειτουργεί

  1. Το καλώδιο τροφοδοσίας είναι κατεστραμμένο
  2. Η ισχύς της πηγής είναι μη φυσιολογική
  3. Ο διακόπτης σφάλματος γείωσης είναι κλειστός
1. Ελέγξτε το καλώδιο τροφοδοσίας

2. Ελέγξτε την ισχύ λειτουργίας

3. Ανοίξτε τον διακόπτη σφάλματος γείωσης

2

Διακοπεί ο διακόπτης σφάλματος γείωσης

  1. Το καλώδιο τροφοδοσίας της πλάκας θέρμανσης, ο κινητήρας της αντλίας και το εργαλείο πλανίσματος μπορεί να καταστραφούν
  2. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα επηρεάζονται από την υγρασία
  3. Η υψηλότερη ισχύς δεν έχει διάταξη ασφαλείας γείωσης
1. Ελέγξτε τα καλώδια τροφοδοσίας

2. Ελέγξτε τα ηλεκτρικά στοιχεία.

3. Ελέγξτε τη συσκευή ασφαλείας υψηλότερης ισχύος

3

Ασυνήθιστη αύξηση της θερμοκρασίας

1. Ο διακόπτης του ελεγκτή θερμοκρασίας είναι ανοιχτός

2. Ο αισθητήρας (pt100) δεν είναι φυσιολογικός.Η τιμή αντίστασης των 4 και 5 της υποδοχής της πλάκας θέρμανσης πρέπει να είναι εντός 100~183Ω

3. Η θερμαντική ράβδος μέσα στην πλάκα θέρμανσης δεν είναι φυσιολογική.Οι αντιστάσεις μεταξύ 2 και 3 πρέπει να είναι εντός 23Ω.Η αντίσταση μόνωσης μεταξύ της κεφαλής της ράβδου θέρμανσης και του εξωτερικού κελύφους πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 1MΩ

4. Εάν οι ενδείξεις του ελεγκτή θερμοκρασίας είναι περισσότερες από 300℃, γεγονός που υποδηλώνει ότι ο αισθητήρας μπορεί να έχει καταστραφεί ή να χαλαρώσει η σύνδεση.Εάν ο ελεγκτής θερμοκρασίας υποδεικνύει LL, κάτι που υποδηλώνει ότι ο αισθητήρας έχει βραχυκύκλωμα.Εάν ο ελεγκτής θερμοκρασίας υποδεικνύει HH, κάτι που υποδηλώνει ότι το κύκλωμα του αισθητήρα είναι ανοιχτό.

5. Διορθώστε τη θερμοκρασία με το κουμπί που βρίσκεται στον ελεγκτή θερμοκρασίας.

  1. Η θερμοκρασία κυμαίνεται ασυνήθιστα
1. Ελέγξτε τη σύνδεση των επαφών

2. Αντικαταστήστε τον αισθητήρα

 

 

3. Αντικαταστήστε την πλάκα θέρμανσης

 

 

 

 

4. Αντικαταστήστε τον ελεγκτή θερμοκρασίας

 

 

 

 

 

 

 

5. Ανατρέξτε στις μεθόδους ρύθμισης της θερμοκρασίας

6. Ελέγξτε και αντικαταστήστε τους επαφές εάν χρειάζεται

4

Απώλεια ελέγχου κατά τη θέρμανση

Η κόκκινη λυχνία ανάβει, αλλά η θερμοκρασία εξακολουθεί να ανεβαίνει, αυτό συμβαίνει επειδή ο σύνδεσμος είναι σφάλμα ή οι σύνδεσμοι 7 και 8 δεν μπορούν να ανοίξουν όταν λάβουν την απαιτούμενη θερμοκρασία.  

Αντικαταστήστε τον ελεγκτή θερμοκρασίας

 

5

Το εργαλείο πλανίσματος δεν περιστρέφεται

Ο οριακός διακόπτης είναι αναποτελεσματικός ή τα μηχανικά μέρη του εργαλείου πλανίσματος έχουν κοπεί. Αντικαταστήστε τον οριακό διακόπτη του εργαλείου σχεδιασμού ή τον μικρό οδοντωτό τροχό

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς