ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ ΜΗΧΑΝΗΣ ΣΥΝΤΗΧΗΣ SD200 BUTT FUSION
Εφαρμοστέο εύρος και τεχνική παράμετρος
| Τύπος | SHDS200 |
| Υλικά | PE, PP και PVDF |
| Εύρος διαμέτρου × πάχος | 200mm× 11,76mm |
| Θερμοκρασία περιβάλλοντος. | -5~45℃ |
| Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος | 220V±10%, 60 Hz |
| Συνολικό ρεύμα | 12Α |
| Συνολική δύναμη | 2,0 KW |
| Περιλαμβάνεται: Πλάκα θέρμανσης | 1,2 KW |
| Εργαλείο προγραμματισμού | 0,8 KW |
| Μέγιστη.Θερμοκρασία | < 270℃ |
| Διαφορά στη θερμοκρασία επιφάνειας της πλάκας θέρμανσης | ± 5℃ |
| Μέγιστη.πίεση σύντηξης | 1040Ν |
| Συνολικό βάρος (kg) | 35 κιλά |
Ειδική Περιγραφή
Πριν χρησιμοποιήσετε το μηχάνημα, οποιοσδήποτε θα πρέπει να διαβάσει προσεκτικά αυτήν την περιγραφή και να τη διατηρήσει καλά για να διασφαλίσει την ασφάλεια του εξοπλισμού και του χειριστή, καθώς και την ασφάλεια των άλλων.
3.1 Αυτό το μηχάνημα δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση υλικών χωρίς περιγραφή.Διαφορετικά, το μηχάνημα μπορεί να καταστραφεί ή να προκληθεί ατύχημα.
3.2 Μη χρησιμοποιείτε το μηχάνημα σε μέρος με πιθανό κίνδυνο έκρηξης
3.3 Το μηχάνημα πρέπει να λειτουργεί από υπεύθυνο, καταρτισμένο και εκπαιδευμένο προσωπικό.
3.4 Το μηχάνημα πρέπει να λειτουργεί σε στεγνό χώρο.Τα προστατευτικά μέτρα πρέπει να λαμβάνονται όταν χρησιμοποιείται σε βροχή ή σε βρεγμένο έδαφος.
34.5 Η ισχύς εισόδου είναι εντός 220V±10%,60 Hz.Εάν χρησιμοποιείται εκτεταμένη γραμμή εισόδου, η γραμμή πρέπει να έχει αρκετό τμήμα ηλεκτροδίου.
Εισαγωγή Μηχανής
Η μηχανήαποτελείταιβασικού πλαισίου, πλάκας θέρμανσης, εργαλείου σχεδιασμού και υποστήριξης.
Οδηγίες χρήσης
5.1 Ολόκληρος ο εξοπλισμός πρέπει να τοποθετηθεί σε σταθερό και στεγνό επίπεδο για να λειτουργεί.
5.2 Πριν από τη λειτουργία βεβαιωθείτε για τα ακόλουθα:
Το τροφοδοτικό είναι το καθορισμένο σύμφωνα με το μηχάνημα σύντηξης πισινών
Το καλώδιο ρεύματος δεν είναι σπασμένο ή φθαρμένο
Οι λεπίδες του εργαλείου σχεδιασμού είναι αιχμηρές
Όλα τα όργανα είναι κανονικά
Όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα και εργαλεία είναι διαθέσιμα
Το μηχάνημα είναι σε καλή κατάσταση
5.3 Τοποθετήστε τα κατάλληλα ένθετα σύμφωνα με την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα/εξαρτήματος
5.4 Διαδικασία συγκόλλησης
5.4.1.Πριν από τη συγκόλληση, πρώτα ελέγξτε εάν υπάρχουν γρατσουνιές ή ρωγμές στην επιφάνεια των σωλήνων/εξαρτημάτων.Εάν το βάθος των γρατσουνιών ή των ρωγμών υπερβαίνει το 10% του πάχους του τοίχου, αφαιρέστε τις γρατσουνιές ή τις ρωγμές.
5.4.2 Καθαρίστε την εσωτερική και την εξωτερική επιφάνεια του άκρου του σωλήνα που πρόκειται να συγκολληθεί.
5.4.3 Τοποθετήστε τους σωλήνες/εξαρτήματα και κρατήστε το επίμηκες μήκος των σωλήνων/τα άκρα των εξαρτημάτων που πρόκειται να συγκολληθούν να είναι ίσα (όσο το δυνατόν πιο κοντά).Ένα άλλο άκρο του σωλήνα θα πρέπει να υποστηρίζεται από κυλίνδρους για τη μείωση της τριβής.Στερεώστε τις βίδες των σφιγκτήρων για να στερεώσετε τους σωλήνες/εξαρτήματα.
5.4.4 Τοποθετήστε το εργαλείο σχεδιασμού, ενεργοποιήστε το και κλείστε τα άκρα των σωλήνων/εξαρτημάτων πατώντας δύο ράβδους οδήγησης πάνω στο εργαλείο σχεδιασμού μέχρι να εμφανιστούν συνεχή και ομοιογενή ρινίσματα και από τις δύο πλευρές.Διαχωρίστε το πλαίσιο, απενεργοποιήστε το εργαλείο σχεδιασμού και αφαιρέστε το.Το πάχος των ρινισμάτων πρέπει να είναι εντός 0,2-0,5 mm και μπορεί να ρυθμιστεί ρυθμίζοντας το ύψος των λεπίδων του εργαλείου σχεδιασμού.
6.4.5 Κλείστε τους σωλήνες/τα άκρα των εξαρτημάτων και ελέγξτε την ευθυγράμμιση.Η κακή ευθυγράμμιση δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του πάχους του τοιχώματος και θα μπορούσε να βελτιωθεί χαλαρώνοντας ή σφίγγοντας τις βίδες των σφιγκτήρων.Το κενό μεταξύ δύο άκρων σωλήνων δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του πάχους του τοιχώματος.Διαφορετικά οι σωλήνες/εξαρτήματα θα πρέπει να πλανιστούν ξανά.
5.4.6 Καθαρίστε τη σκόνη και τη σχισμή της πλάκας θέρμανσης (Μην χαράξετε το στρώμα PTFE στην επιφάνεια της πλάκας θέρμανσης).
5.4.7 Τοποθετήστε τη θερμαντική πλάκα στο πλαίσιο αφού έχει την απαιτούμενη θερμοκρασία.Αυξήστε την πίεση μέχρι την καθορισμένη, ενεργώντας στη λαβή μέχρι το σφαιρίδιο να φτάσει στο απαιτούμενο ύψος.
5.4.8 Μειώστε την πίεση σε μια τιμή που είναι αρκετή ώστε και οι δύο πλευρές να έρχονται σε επαφή με την πλάκα θέρμανσης για καθορισμένο χρόνο.
5.4.9 Όταν περάσει ο χρόνος, διαχωρίστε το πλαίσιο και αφαιρέστε την πλάκα θέρμανσης, ενώστε τις δύο πλευρές όσο το δυνατόν γρηγορότερα.
5.4.10 Αυξήστε την πίεση μέχρι να εμφανιστεί το απαιτούμενο σφαιρίδιο.Στερεώστε τη συσκευή κλειδώματος για να κρατήσει την άρθρωση να κρυώσει μόνη της.Τέλος ανοίξτε σφιγκτήρες και βγάλτε τον ενωμένο σωλήνα.
5.4.11 Ελέγξτε οπτικά την άρθρωση.Ο σύνδεσμος πρέπει να είναι ομαλή συμμετρία και το κάτω μέρος της αυλάκωσης μεταξύ των σφαιριδίων δεν πρέπει να είναι χαμηλότερο από την επιφάνεια του σωλήνα.Η κακή ευθυγράμμιση δύο σφαιριδίων δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του πάχους του τοιχώματος, διαφορετικά η συγκόλληση είναι κακή.
Πρότυπο συγκόλλησης αναφοράς (DVS2207-1-1995)
6.1 Λόγω των διαφορών στο πρότυπο συγκόλλησης και στο υλικό PE, ο χρόνος και η πίεση ποικίλλουν σε διαφορετικές φάσεις συγκόλλησης.Προτείνει ότι οι πραγματικές παράμετροι συγκόλλησης πρέπει να προσφέρονται από σωλήνες και εξαρτήματα'κατασκευαστής.
| πάχος τοιχώματος (mm) | Ύψος χάντρας (mm) | Πίεση συσσώρευσης σφαιριδίων (MPa) | Χρόνος μούσκεμα t2(δευτ.) | Πίεση εμποτισμού (MPa) | Αλλάζει με το χρόνο t3(δευτ.) | Χρόνος δημιουργίας πίεσης t4(δευτ.) | Πίεση συγκόλλησης (MPa) | Χρόνος ψύξης t5(λεπτό) |
| 0~4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5 έως 7 | 1.0 | 0,15 | 45-70 | ≤0,02 | 5 έως 6 | 5 έως 6 | 0,15±0,01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0,15 | 70-120 | ≤0,02 | 6 έως 8 | 6 έως 8 | 0,15±0,01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0,15 | 120-190 | ≤0,02 | 8-10 | 8-11 | 0,15±0,01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0,15 | 190-260 | ≤0,02 | 10-12 | 11-14 | 0,15±0,01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0,15 | 260-370 | ≤0,02 | 12-16 | 14-19 | 0,15±0,01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0,15 | 370-500 | ≤0,02 | 16-20 | 19-25 | 0,15±0,01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0,15 | 500-700 | ≤0,02 | 20-25 | 25-35 | 0,15±0,01 | 60-80 |
Παρατήρηση: Η πίεση συσσώρευσης σφαιριδίων και η πίεση συγκόλλησης στη μορφή είναι η συνιστώμενη πίεση διεπαφής, η πίεση του μετρητή πρέπει να υπολογιστεί με τον ακόλουθο τύπο.
Εκφράσεις:
Πίεση συγκόλλησης(Μπα)=(Τμήμα σωλήνα συγκόλλησης ×0,15Ν/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Σύρετε την πίεση
Εδώ, 1 Mpa=1N/mm2
